玻璃瓶廠講解玻璃工業(yè)作為一個傳統(tǒng)的高耗能行業(yè),更是面臨著苦楚的考驗。尋找一種既能前進產(chǎn)品質(zhì)量同時又能節(jié)能降耗的體式格局,走出一條有競爭力可持續(xù)發(fā)展的道路,是登時要做的事情!玻璃瓶機械中進行氣液革新是節(jié)能降耗的首要途徑。
傳統(tǒng)的氣氛壓縮技巧不斷被覺得是最佳的動力原,因為空氣不要錢,取用便當,阻力小,速度快,不怕泄漏(漏點無所謂)。在玻璃機械中不斷占據(jù)主要的職位處所,在容器玻璃的成型中用于制品的沖壓:克制法中的主沖壓氣缸,壓吹法中的初型壓制工序。迥殊在一些以克制為主大批少量生產(chǎn)的行業(yè),存在覺得氣動的高速有利于制品的成型的見解。這就產(chǎn)生了兩個方面的標題問題:一個是在選購大批量生產(chǎn)較小制品的設(shè)備時主要以氣壓為主。二是對原有的少許生產(chǎn)中哄騙的玻璃氣壓機維持哄騙。
氣液刷新系統(tǒng)的首要特色論說如下:
一、全國新技術(shù)發(fā)展刻舟求劍,表現(xiàn)在液壓技術(shù)方面除了貫穿連接壓力的傳統(tǒng)優(yōu)點,更發(fā)展了高速液壓系統(tǒng)。主油缸密封采取了格萊圈組合技術(shù),大大減少了活塞舉止阻力,提高了起動性能,已在普通油缸中行使,速度可達1m/min。液壓電磁閥無故障高切換頻率技術(shù)也很成熟。
二、液壓對制品成型質(zhì)量影響的研討不斷深化,制品成型中的應(yīng)力狀態(tài)對后道熱處理的成果有不小的浸染,需要有控制的成型力。目下當今的液壓技巧已提供了這種技能花樣,從成型力的控制到制品厚度的掌握都可以由液壓技巧儉樸便當?shù)膶崿F(xiàn)。
三、氣液體系操作維護性比力:氣動系統(tǒng)從來以取用方便,操作簡單為利益。但是隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的發(fā)展,在一些地方成了不敷。氣動壓機廢氣排放嘈聲大,污染重。主氣缸體積大,維護搜查不便。無所謂的走漏成了鋪張源。太大略的控制不利于產(chǎn)品的質(zhì)量和技巧的提高。
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